热转印印花加工复杂与工艺的要求

热转印加工相信大家都知道印花过程中我们需要稳定的技术和稳定的环境，但是在目前的加工环境中我们都要进行多次印色才能判断印花是否完整。

1，印花过程存在一些不稳定性，印花过程有物理过程和化学过程，物理过程摸得着，只要管理到位，通过分析，基本上能解决问题，但化学过程，只看到结果，只有靠染整专业技术人员来控制，这需要一定经验和理论来支持，印花调色人员大多数只是工作时间长，经验丰富，但专业知识不全面，无法来控制这些不稳定因素，只有靠多次试色才能判断。

2，印花调色技术管理是非常重要的，表现在印花计量准确性，如印花，蒸化，焙烘，水洗，印花后整理等工序的操作，温度，车速，时间，印花刮刀压力，刮刀规格，印花布本身准确性，配方准确等，无论哪一个因素有误差都会导致印花颜色不准确，如果我们把印花调色技术当作一个系统来管理，可以解决许多不稳定因素，个别印花企业按个人经验和一些错误习惯，为求快印花用料凭经验估计加入，这样很难保证颜色准确和技术提高以及对印花问题分析。

3，印花过程不科学管理，导致印花质量问题不断产生，即使出了印花质量问题也不知道为什么，更不知道如何去解决，热转印加工印花技术人员在企业中处于不稳定状态，没有成就感，流失严重，很难提高印花技术水平。

数码印花可以分为数码热转移印花(通过数码机器打印在纸上再转移至布上)和直喷印花两种。

面料要求:。

1.较好是白色的熟坯，或浅色的(所印花型必须比坯布的颜色深)。

2.面料成分一定要是耐高温，一般选择全涤类的，或涤纶含量相对较高的，如(65/35涤棉，80/20涤棉，95/5涤氨。

3.印花前坯布不要加硅油，定型温度稍高些，印花后面料缩率会小些。

4.荧光剂不要加，如非加不可，尽量少加。

数码印花的直喷印花工艺针对的是全棉，真丝，人棉，麻类或棉含量较高的棉涤，棉氨，也是无需分色，根据要求修图描稿，打色.。