热转印烫标如何去做及工艺条件

转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印，热转印，气转印，丝网转印，低温转印等等，其中，热转印是将人像，风景等任意图像使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到瓷器，玻璃，金属，塑料，棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。

由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料（成品）损失，换言之，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。

采用热转印技术可以广泛地适用于瓷器，玻璃，金属，塑料，棉纺织物等材质的物件上，但是由于热转印受到受热面积，物件形状的限制，因此对于不同面积，形状的物件往往需要使用特定的制作工具，其中目前常见的热转印制作工具主要有平板机（烫画机），烤盘机，烤杯机等等，不过毕竟它们的制作方法都是基于热转印原理的，所以其制作步骤和流程都是差不多的，只是应用的热转印工具不同而已。

1，烫印箔，有卷筒和单张箔两大类，卷筒可按承印材料区分为不同型号，电化铝与承烫材料之间的烫适性，速度，温度，压力，烫印版质量装版和垫版技术，电化铝张紧调节，烫印机的机况等诸多因素的影响，而以烫印适性速度，温度，压力为重要，各种型号的电化铝性能不同，所适合的承印材料也不同。

2，烫印温度，烫印温度过高，会使烫印印迹失去金属光泽起泡，边缘不清楚甚至糊板，烫印温度过低，会无法烫印，烫印不牢或字迹发毛。

3，烫印压力，烫印压力过大，会导致糊版或字迹变糊，烫印压力过小，烫印箔与承印物无法黏附，而且无法对烫印箔烫印部分进行剪切，烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划，过松时则字迹不清糊版。

4，烫印速度，烫印速度实际上反应民烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度，烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花，烫印速度过慢，既会影响烫印质量，又影响生产效率。

烫印过程中速度，压力，温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度，压力，温度的顺序确定，首先确定烫印速度，一般情况下，阍其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与相适应的烫印压力和烫印温度，这样就可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。