热转印颜色怎么调及印花加工复杂

要选择质地上乘的热转印油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，较好选择一个生产厂家的油墨产品，在调配前，需要先了解下油墨的色彩饱和度与油墨黏度，当调配出来的油墨过稀或过稠都是不合格的，调配好的油墨应该有一定的粘度和流动性，这样才能印刷出高质量的产品。

在调配热转印油墨的过程中，需要选用合适的溶剂是关键，当周围的生产环境温度较高时，要采用慢干性的溶剂，这样挥发的速度比较慢，可以在这挥发时期，观察油墨的色相，并及时调整。

在调配热转印专色油墨时，要注意好颜色与颜色之间的搭配，确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，这样调配专色油墨才会更快，更准确，更能把握好用量。

要加入黑色油墨时，要格外注意所添加的分量，在所有热转印油墨中，黑色油墨的着色力是比较强，一定不能添加过多，当添加过多时，会加深油墨的颜色，形成一种脏脏的现象，并且会阻止底材的反光程度，那就需要加入相当多其它色墨来调整颜色，当油墨调出来后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正。

热转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口，热转印加工相信大家都知道印花过程中我们需要稳定的技术和稳定的环境，但是在目前的加工环境中我们都要进行多次印色才能判断印花是否完整。

1，印花过程存在一些不稳定性，印花过程有物理过程和化学过程，物理过程摸得着，只要管理到位，通过分析，基本上能解决问题，但化学过程，只看到结果，只有靠染整专业技术人员来控制，这需要一定经验和理论来支持，印花调色人员大多数只是工作时间长，经验丰富，但专业知识不全面，无法来控制这些不稳定因素，只有靠多次试色才能判断。

2，印花调色技术管理是非常重要的，表现在印花计量准确性，如印花，蒸化，焙烘，水洗，印花后整理等工序的操作，温度，车速，时间，印花刮刀压力，刮刀规格，印花布本身准确性，配方准确等，无论哪一个因素有误差都会导致印花颜色不准确。