热转印花膜工艺处理问题及加工对环境要求

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富，色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

1，处理了套色，图案不美观的难题：热转印加工技能利用热转印印刷的花膜无需套色，可将多色的图案一次成图，简单的设备也可印出传神且颜色鲜艳，亮泽，画面栩栩如生的图案，富装修价值，可使产品附加值大增。

2，处理了作用不佳的难题：在近几年来热转印发展尤为的迅速，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使转印油墨受热升华渗入到物体的外表，凝华后构成颜色亮丽的图象，构成热转印图象颜色鲜艳，层次丰厚的特点，其作用能够和印刷相媲美。

3，处理了不同客户个性化的问题：依据现在整个商场的反应，逐步针对不同的客户开发出了个性化的服务，随之产品也大量的深入开发。

不同的材料需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS，苯类，亚加力等)比软胶类(PP，PE等)所需转印温度约低20℃左右，(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。

由于热转印加工时热源与承印物之间隔一层耐热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒，胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引致承印物件变形，但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形。

热转印加工首先要求和产场地有无尘或少尘的环境，避免尘点落在承印物或转印膜面，令到图案上有缺憾，承印物表面要无油渍，水份，灰尘，工人操作时较好戴纯棉手套取承印物，以保持干净清洁，转印物的气源保持干燥，滤水器要每天放水，以保证气路畅顺，气缸动作正常。