热转印工艺印制布料制作和材料使用

热转印工艺印制布料的制作流程：。

（1）安装热转印专用的连续供墨系统，检查喷嘴是否正常。

2）打开机器，设置好控制面版的参数，烫机预热同时调整压力旋钮，使平板压力达到较佳状态。

（3）用打印机输出图像，图像必须是镜像的，输出后晾干数分钟。

（4）将待转印的布料平整地放置到机器，将打印好的图像面朝下平整地放到布料上。

（5）按下平板烫机的操纵杆，一次按压到底，待到一定时间拉起操纵杆，迅速取下转印纸，取出印制好的成品布料。

热转印工艺印制布料注意事项：（1）打印机输出前要检查喷嘴是否正常，（2）图像的镜像输出，（3）较关键的在7-（5）中要注意迅速取出热转印纸，如果转印纸未马上取出或转印纸滑动会造成部分没有变为固体的色料由于上层纸的组碍没有及时散发出去，残留在转印纸下，再次在布料中成色，造成图像重影，发虚。

热转印设备材料的几种使用方法。

（1）熔融法：热转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理，在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

（2）油墨层剥离法：使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

（3）升华法：这是较常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400，颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)，油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。