衡量热转印花膜质量标准和常见转印问题

我们都知道，热转印花膜，图案颜色鲜艳，烫印使用比较稳定，放置时间长等特点，那如何衡量热转印花膜的质量好坏呢。

通常，图案颜色这是由电雕版和油墨调色决定的，我们知道图案是由电雕版通过油墨印刷出来的，那么电雕版深浅也对颜色的效果有着非常大的影响，其次是油墨调配这个是没有值的看调色师傅的经验，当然偏通色例外它可以直接通过油墨厂来调配，另外还有一就是油墨的，现在提倡印刷，绝大部分产品都需要测试。

而热转印膜图案与素材之间的融合度主要是看热转印膜离型剂与胶水跟素材的匹配值，简单的理解为图案比较好脱离，烫印以后附着力好等，对应不同的材料烫印每一种热转印膜的胶水都是不一样的。

另外，它的放置时间这和载体，胶水，离型，油墨四项均有联系，一般在常温下放置半年还能正常烫印的热转印膜是很稳定的。

热转印设备平板转印机下面的内胆材料（棉布，海绵，纸板等）在转印过程中会吸收油墨，超级气候会导致转印产生过多的水汽，会导致转移到布上，图案颜色变浅或有局部气溶胶或水纹干扰。

因此，在转移前和转移过程中，定期热压几次，使垫棉布上的水分蒸发可以改善这种情况，如果可能，及时更换干垫材料。

印花图案和要转印的织物尽量不要受潮，否则在转印过程中纸张会变软，起皱，尤其是辊压机时，转印的织物上会出现条纹，而且转印率会比较低，图案颜色不鲜艳，严重的时候图案轮廓会融化，干转印和湿转印的颜色对比会有色差，布越湿，情况越严重，由于上述因素，印刷的纸张（待转印）和织物应放置在干燥的室内，湿度应控制在60%以下。

当纸张在平压机下传送时，有时会出现重影，原因是康仁纸在热转印时比较平整，和进口纸一样，在压机下加热时不会立即弯曲，可以将纸张和织物压平，在热转印过程中，当热压板抬起时，纸张会与织物一起吸附在上压板上，然后落下，这时，高温转印纸落在织物上会造成二次转印移位，形成浅色重影。

降低上升速度，我们可以调节平板热转印机上的油缸（或液压缸）调速阀（节流阀或节流阀），将控制压板升降的阀门调低，使压板的升降速度变慢.这样，在抬压板时，纸和布不容易被吸到一起，从而避免二次转印造成的重影问题。