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柔丝纤维针织坯布染曲面热转印整注意点(以氨纶弹力汗布为例)

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浏览: 发布日期:2017-10-21 16:48【

    【热转印加工】一、预定型:塑胶水转印

  目的:使氨纶定型,织物含水量均匀(过水比干定要均匀),布面平整,消除折痕。

  剖幅预定型:温度180~185℃;过水湿定,注意点:(1)进定型机的含水率<70%,速度20~25米/min,纯柔丝25米/min,根据棉含量多的速度可放慢。(2)减少定型前的布面张力。

  二、前处理、染色:

  1、设备:一般染厂采用立信或台湾产溢流染色机,前处理和染色一次完成。

  保持缸壁光滑:避免织物摩擦起毛。

  电机速度200米/min:常规速度380~400米/min,布速过快,染液来不及均匀渗透,容易染花,建议从慢速开始逐步上调。

  采用电脑配料,保证严格按工艺化料(温度、数量、化弧形水披覆料是否充分)。

  2、工艺:纯柔丝、柔丝/棉布基本采用棉用活性染料,浴硅胶水贴比:1:15~20

  ①染色过程注意点:

  a、加浴中润滑剂,减少织物摩擦;

  b、升温缓和:0.5℃/min;(吸色速率基本同粘胶)

  c、元明粉、纯碱分次加入。

  ②染色工艺曲线:

  

  ③染色后处理:

  70℃×10min水洗→热转印纸90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水冲洗→脱水(轧水)→烘干

  ④纯碱用量比较:

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  三、脱水、烘干、热定型:

  烘干:布进出尽可能均匀,减少折痕,使织物含水率在8~10%。

  热定型:(1)喂入区可加入改善手感风格的助剂,进行湿定,使布面平整,不易产生折痕,但须注意含水率<70%,第一节烘箱温度160℃以下(即布面温度 100~130℃);第二节以后温度185~190℃(比预定温度平均高10℃)。(2)如果染色后已加入柔软剂,则采用干定,对保持织物柔糯的风格较为保险。

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